Монолитный поликарбонат является самым прочным из всех прозрачных материалов, существующих на мировом рынке и производящихся в промышленных масштабах.
Уникальность эксплуатационных характеристик монолитного поликарбоната обеспечивает востребованность листового поликарбоната в таких областях, как автомобилестроение, строительство, военная техника, производство спортивного снаряжения, средств безопасности и антивандальных конструкций и, несомненно, рекламная индустрия. В чем же особенность этого материала и что представляет собой листовой поликарбонат?
Листовой монолитный поликарбонат обладает уникально высокой ударопрочностью. Листовой (монолитный) поликарбонат невозможно разрушить лабораторными методами. Если соотнести данные показателя ударной вязкости образца ПК с соответствующими показателями для других листовых материалов, например, для оргстекла 14-17 (без надреза) и 4-5 (с надрезом), для полистирола 5-6 (без надреза) и 1-2 (с надрезом), то можно приблизительно оценить величину этой физической характеристики в 900-1100 кДж/м (без надреза). Эта величина иллюстрирует экстремальную ударопрочность поликарбоната.
И действительно, листовой (монолитный) поликарбонат невозможно разбить ни молотом, ни двухпудовой гирей. Даже если в силу каких-либо внешних обстоятельств ударопрочность уменьшится в 3-5 раз, указанная физическая величина будет иметь настолько большое значение (200-300), что не возникнет ощутимого снижения прочности конструкционного элемента. Поэтому этот материал для использования в антивандальных строительных и рекламных конструкциях, несомненно, предпочтителен.
Монолитный поликарбонат нашёл применение даже в области бронирования стекол автомобилей, где высокая степень прочности при минимальном весе достигается за счёт специального изопанового бронированного стекла со слоем монолитного поликарбоната в середине, обеспечивающего высокую надёжность и безопасность, предотвращение разлома стекла при попадании пули или снаряда, а также пониженную звуконепроницаемость и теплоизоляцию.
Ещё одна особенность монолитного поликарбоната - высокая устойчивость к низким и высоким температурам. Диапазон температур уверенного использования монолитного поликарбоната очень широк - от -50°С до +150°С. Поэтому монолитный поликарбонат безоговорочно может применяться в любых самых сложных климатических условиях.
В интерьере этот полимер также находит применение в случае эксплуатации изделий в режиме повышенных температур (например, в световых коробах с установленными в качестве световых источников лампами накаливания с избыточной теплоотдачей).
Для монолитного поликарбоната характерны также высокая огнестойкость, чрезвычайно низкий уровень дымообразования при горении в условиях даже развитого пожара и низкая токсичность продуктов разложения, что является очень важными факторами эксплуатационной безопасности строительного объекта.
Значение кислородного индекса (процентное содержание кислорода в окружающей атмосфере, при которой материал начинает поддерживать устойчивое горение) составляет 28-30%. Это значит, что в воздушной среде (21% кислорода) монолитный поликарбонат не поддерживает горение и в соответствии с классификацией относится к группе самозатухающих полимеров.
Совокупность всех этих качеств ставит листовой (монолитный) поликарбонат в ряд материалов с наилучшими показателями противопожарной безопасности, причём стоит заметить, что эти свойства характерны для монолитного поликрбоната без каких бы то ни было специальных антипирирующих добавок.
Область применения монолитного поликарбоната
- Безопасные покрытия для кораблей, автомобилей и самолетов
- Строительные покрытия
- Шумозащитные стенды для автострад
- Автобусные остановки
- Щиты для служб безопасности
- Торговые автоматы
- Прозрачные крыши и купола
- Ветрозащитные щиты для кораблей, мотоциклов
- Шлемы
Теплоизоляционные свойства монолитного поликарбоната
Величина теплопроводности материалов, предназначенных для остекления характеризуется показателем «К» (чем выше показатель “K”, тем больше теплопроводность и тем хуже термоизоляционные свойства материала). В нижеследующей таблице приведены величины показателя «К» для стекла и листов монолитного поликарбоната.
Толщина листа (мм) | Вес кг/кв.м | к, вт/кв.м.к | Звукоизоляция (дб) | |||
ПК | Стекло | ПК | Стекло | ПК | Стекло | |
3 | 3,6 | 7,34 | 5,49 | 5,87 | 26 | 28 |
5 | 6,0 | 12,24 | 5,21 | 5,80 | 28 | 30 |
6 | 7,2 | 14,68 | 5,09 | 5,77 | 29 | 31 |
Акустичиские свойства монолитного поликарбоната
Монолитный поликарбонат имеет превосходные звукоизоляционные свойства:
Толщина (мм) | Звукоизоляционные свойства (db) |
4 | 27 |
5 | 28 |
6 | 29 |
8 | 31 |
10 | 32 |
12 | 34 |
Устойчивость к погодным условиям
Все листы имеют 10-ти летнюю гарантию на прозрачность и на механичиские свойства!
Листы монолитного поликарбоната имеют дополнительный защитный UV слой с одной, либо с двух сторон.
Монолитный ПК | толщина | ||||||
Толщина, мм/Структура | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 |
Удельный вес, кг/м2 | 2,4 | 3,6 | 4,8 | 6 | 7,2 | 9,6 | 12 |
Показатель звукоизоляции, дБ | 26 | 26 | 27 | 28 | 29 | 29 | 31 |
Термическое сопротивление теплопередаче, м2oС/Вт | 0,17 | 0,17 | 0,18 | 0,19 | 0,2 | 0,2 | 0,21 |
Светопропускание, % (для прозрачных марок) | 88 | 87 | 86,5 | 86 | 85 | 84,5 | 84 |
Минимальный радиус изгиба арки, м | 0,3 | 0,45 | 0,6 | 0,75 | 0,9 | 1,2 | 1,5 |